커튼월 설치 현장에서는 자재 목록에 "100 실리콘 접착제"라는 항목이 포함되는 경우가 많습니다. 글레이징 계약업체와 프로젝트 관리자에게 이는 실질적인 질문을 제기합니다. 진정한 100% 실리콘 접착제가 실제로 무엇을 제공하며 어디에서 신뢰할 수 있습니까?
간단히 대답하자면, 진정한 100% 실리콘 접착제는 경화되어 유연한 고무로 변하는 무용제 탄성 시스템이라는 것입니다. 이 제품은 많은 하이브리드 실런트보다 UV, 비 및 열 순환을 훨씬 더 잘 견디므로 구조용 유리, 내후성 건물 접합부 및 광전지 모듈 조립을 위한 기본 선택입니다.
"100 실리콘 접착제"는 비실리콘 폴리머나 가소제를 상당량 포함하지 않은 실리콘 고무 제제의 약어입니다. 실리콘과 폴리우레탄 또는 아크릴을 혼합하는 일부 범용 실런트와 달리 100% 실리콘 제품은 강도, 탄력성 및 화학적 안정성을 위해 폴리디메틸실록산(PDMS) 백본에 전적으로 의존합니다.
지정자의 경우 중요한 점은 다음과 같습니다. 100% 실리콘 접착제는 화학 계열이 실리콘이지만 정확한 제형은 여전히 매우 다양하다는 것을 의미합니다. 그렇기 때문에 비교하기 전에 항상 제품 데이터 시트에서 신장률, 인장 강도, 운동 능력, UV 안정성을 확인해야 합니다.
100% 실리콘 접착제의 가치는 측정 가능한 특성의 범위가 좁습니다. 이는 제품이 20년 동안 햇빛, 비, 열 순환을 견딜 수 있는지 여부를 결정합니다.
실리콘 화학은 본질적으로 자외선에 대한 내성이 있습니다. 100% 실리콘 접착제는 수십 년 동안 옥외 노출이 되어도 황변이나 백악 현상이 발생하지 않으므로 커튼월 조인트, 글레이징 및 외관 밀봉에 표준으로 사용됩니다.
일반적인 100% 실리콘 건축용 실런트는 관절 움직임을 /-25% ~ /-50% 수용할 수 있습니다. 아크릴 실란트는 일반적으로 /-5% ~ /-10%를 처리하고 폴리우레탄은 일반적으로 /-25% 범위에 있습니다. 접착력을 잃지 않고 늘어나거나 회복되는 능력은 실리콘이 고층 건물 외관에 사용되는 주된 이유입니다.
대부분의 100% 실리콘 접착제는 -40°C에서 150°C 이상까지 지속적으로 작동하며, 특수 제제는 250°C에 도달합니다. 이러한 열 안정성으로 인해 실리콘은 냉장 보관 시설과 열에 노출되는 산업 장비 모두에 적합합니다.
실리콘은 유리, 알루미늄, 강철, 페인트 표면, 다양한 플라스틱 및 세라믹에 접착할 수 있습니다. 표면은 깨끗하고 건조해야 합니다. 콘크리트와 같은 다공성 기재에 접착할 때 프라이머가 필요한 경우가 많습니다.
100% 실리콘 제품군 내에서 경화 메커니즘은 실리콘 함량만큼 중요합니다. 두 가지 주요 시스템이 시장을 지배하고 있습니다.
아세톡시 경화 실리콘은 경화 중에 아세트산을 방출합니다. 유리와 세라믹에 잘 접착되고 빠르게 경화되며 일반적으로 가장 저렴한 옵션입니다. 그러나 산성 부산물은 아연, 알루미늄, 구리와 같은 금속을 부식시킬 수 있으며 일부 돌에는 얼룩이 생길 수 있습니다. 산 경화 방식은 수조, 유리 대 유리 조립 및 빠른 내부 유리 작업에 일반적으로 사용됩니다.
중성 경화 실리콘은 산을 방출하지 않습니다. 금속, 콘크리트, 코팅 유리 및 다양한 플라스틱과 호환됩니다. 또한 보다 온화한 냄새를 내며 구조용 유리, 커튼월 및 광전지 모듈 조립에 널리 사용됩니다. 단점은 중성 경화 제품이 초기 경화 시간이 약간 더 길고 비용이 더 많이 드는 경우가 많다는 것입니다.
| 특징 | 산 경화 실리콘 | 중성 경화 실리콘 |
|---|---|---|
| 경화부산물 | 아세트산 | 알코올 또는 아민 |
| 금속 호환성 | 나쁨 | 우수 |
| 다음에 가장 적합 | 유리, 수조, 인테리어 글레이징 | 커튼월, 금속, PV, 구조용 유리 |
| 냄새 | 강한 | 약한 |
| 전형적인 완전 경화 | 2~3일 | 3~5일 |
경화 화학에 따라 100% 실리콘 접착제를 안전하게 사용할 수 있는 곳이 결정됩니다. 기초가 확립되면 다음 질문은 사용 가능한 다양한 옵션 중에서 올바른 제품을 선택하는 방법입니다.
100% 실리콘 접착제의 진정한 가치는 응용 분야에 제형을 맞출 때 나타납니다. 다음은 세 가지 까다로운 시나리오와 이를 위해 설계된 제품입니다.
고층 커튼월에서 접착제는 틈을 메우는 것 이상의 역할을 합니다. 유리와 프레임 사이에서 풍하중과 지진 운동을 전달합니다. 다음과 같은 구조적 중성 실리콘 실런트 999 중성 실리콘 커튼월 구조용 실런트 이 작업을 위해 특별히 제작된 제품으로 현대식 건물 외관의 안전 요구 사항을 충족하는 높은 인장 강도와 전단 접착력을 갖추고 있습니다.
커튼월 글레이징용 중성 실리콘 구조용 실런트 고층 커튼월용으로 설계된 이 실런트는 높은 인장 강도와 전단 접착력으로 유리와 프레임 사이의 풍하중과 지진 움직임을 전달하여 외관 안전을 보장합니다. 제품보기 → UV 노출, 비, 열 순환을 견뎌야 하는 조인트의 경우 내후성 건축용 실런트가 표준 선택입니다. 는 2000 고성능 내후성 건축용 실런트 콘크리트, 석재 및 금속 패널 외관의 확장 조인트를 밀봉할 때 프로젝트 관리자에게 필요한 탄력성과 자외선 저항성을 제공합니다.
건축 접합부용 고성능 비바람에 견디는 실리콘 실란트 UV 저항성과 탄성을 갖춘 이 실런트는 콘크리트, 석재 및 금속 패널 외관의 신축 조인트를 처리하고 비와 열 순환을 견디며 내구성 있는 성능을 제공합니다. 제품보기 → 광전지 모듈에서는 100% 실리콘 접착제가 프레임, 유리 및 접속 배선함을 접착합니다. 수십 년간의 UV 및 온도 변화를 견뎌야 합니다. 는 태양광 패널 부품용 실리콘 실런트 이러한 환경에 맞게 설계되어 프레임과 백시트 재료에 대한 전기 절연성과 안정적인 접착력을 제공합니다.
태양광 패널 프레임 및 부품 접착용 실리콘 실런트 알루미늄 프레임과 백시트에 전기 절연성과 안정적인 접착력을 제공하는 이 실런트는 UV 및 온도 변동을 견디며 태양광 모듈이 손상되지 않도록 보호합니다. 제품보기 → 선택은 추측이 아닙니다. 이는 기술 데이터 시트에서 확인할 수 있는 간단한 매개변수 체크리스트입니다.
여러 용도로 소싱하는 경우 글레이징, 내후성 및 산업 요구 사항을 충족하는 2~3개의 100% 실리콘 접착제로 구성된 작은 승인 목록을 구축하는 것이 좋습니다. 이는 검사를 단순화하고 중성 경화 제품이 필요한 경우 실수로 산 경화 제품으로 대체하는 것을 방지합니다.
접합 표면을 청소하는 것은 접착 실패의 가장 큰 요인입니다. 알코올이나 순한 용제로 제거할 수 있는 것은 실리콘을 바르기 전에 제거해야 합니다. 지속적인 유대감을 얻으려면 아래 단계를 따르십시오.
더 자세한 현장 처리에 대해서는 다음 기사를 참조하세요. 실리콘 실런트를 도포하고 경화하는 방법 .
대부분의 실제 상황에서는 용어가 같은 의미로 사용됩니다. 실란트는 틈새를 메우고 방수 기능을 제공하도록 설계되었으며, 접착제는 더 높은 결합 강도를 위해 제조되는 경우가 많습니다. 그러나 100% 실리콘 접착제도 실런트로 사용할 수 있으며 많은 구조용 실리콘이 실런트-접착제 하이브리드로 광고됩니다. 핵심은 라벨보다는 데이터 시트에서 인장 및 전단 강도를 확인하는 것입니다.
유리, 알루미늄, 강철, 세라믹, 다양한 플라스틱 및 코팅된 목재에 잘 접착됩니다. 콘크리트와 석재에는 일반적으로 프라이머가 필요합니다. 분말 코팅 금속에는 코팅 화학 물질에 따라 용제 천이나 프라이머가 필요할 수도 있습니다.
표면 무점착 시간은 중성 경화 제품의 경우 일반적으로 30~60분입니다. 사용 가능한 강도까지 완전히 경화되는 데에는 두께, 온도 및 습도에 따라 24시간에서 5일이 소요됩니다. 두꺼운 구슬은 항상 시간이 더 오래 걸리고, 날씨가 서늘해지면 경화 속도가 느려집니다.
예. 실외 내후성은 가장 큰 장점 중 하나입니다. 고품질의 100% 실리콘 제제는 UV, 비, 오존 및 극한 온도를 20년 이상 견딜 수 있습니다. 최대 수명을 위해서는 내후성 건물 접합부 등급의 제품을 지정하십시오.
기술 데이터 시트에서 실리콘 폴리머 함량 표시를 확인하거나 구성 섹션에서 폴리머 설명으로 "실리콘"이라는 단어를 찾아보세요. 평판이 좋은 제조업체에서는 VOC 함량과 경화 화학도 명시합니다. 제품에 실리콘 폴리머가 포함되어 있지 않으면 마케팅 내용에 관계없이 100% 실리콘 접착제가 아닙니다.
